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公司名称 盈峰环境科技集团股份有限公司
国家 中国
展品类别 管/管道
焚烧与热处理(能量回收和处置—施工、操作、优化、维修)
危险废弃物的处理处置
场地修复工程运营与管理
场地修复过程监测和服务
场地修复工程承包
废气治理设备
除臭设备及系统
废气回收利用装置与技术
脱硫与脱硝
除尘技术与设备
其它相关产品与设备
测量技术
分析/实验室技术
控制技术
水、污水、废物和空气处理技术
供水和污水处理服务
工程服务、环境管理和生态审计
融资
展馆 H10.2
展位号 B115
企业网址 www.inforeenviro.com
公司介绍 盈峰环境科技集团股份有限公司(简称:盈峰环境,股票代码:000967),是国内领先的高端装备+环境综合服务商 。公司前身是创办于1974年的上虞风机厂。2000年3月30日在深交所上市。2015年公司进行战略转型升级,高起点、大步伐跨入环保领域,重拳出击,打造综合大环保平台。先后以17亿全资收购国内环境监测行业龙头公司:宇星科技(深圳)发展有限公司、1亿控股深圳市绿色东方环保有限公司、成立30亿环保并购基金布局未来。2016年3月29日,公司正式更名盈峰环境科技集团股份有限公司,并发布企业吉祥物和品牌理念。

企业品牌理念:盈峰环境,让未来更美好。

公司主营业务:环境监测仪器的研发、维修及运营服务,环境治理技术开发、咨询及服务,环境治理设施的运营服务,环境工程、环保工程、市政工
程、水利水务工程的设计、施工,水污染治理、水处理、生态修复的技术开发、技术服务,通信产品、网络产品、机电一体化产品、自动化控制产品、楼宇及小区智能化产品、软件产品的研发、销售及相关的技术咨询服务,城市垃圾、固体废弃物处置及回收利用相关配套设施的设计、开发、投资、运营管理及技术咨询服务,通风机、风冷、水冷、空调设备的销售,经营进出口业务,实业投资,投资管理,资产管理,投资咨询。旗下有9家全资子公司、1家控股公司。上市公司注册资金4.85亿元,上市公司与子公司总注册资本13.5亿元。

产品列表

烟气在线监测系统
廉江绿色东方 新能源发电厂
为实现城市生活垃圾无害化、减量化、资源化,创建生态环保城市,廉江绿色东方新能源发电厂由盈峰环境股份公司下属的深圳市绿色东方环保有限公司投资。
廉江绿色东方新能源发电厂总设计日处理垃圾1000吨/日,其中一期日处理能力为500吨/日,一期年处理垃圾18.25万吨,配置1台500t/d机械炉排焚烧炉和1台9MW凝汽式汽轮发电机组,预留二期扩建条件。
本项目工艺流程包含:垃圾接收系统、焚烧及余热利用系统、烟气净化处理系统、灰渣收集处理系统、污水处理系统、输配电系统等。
垃圾车从物流口进入厂区,卸入垃圾贮坑,再送入焚烧炉内燃烧,焚烧炉配一套领先烟气净化系统,烟气经过净化符合排放标准后通过引风机送至烟囱排放至大气,余热锅炉吸收高温烟气中的热量供汽轮发电机组发电。
投资额约2.5亿,计划2016年10月投入运营。
选择性催化还原法(SCR)脱硝工程
工艺介绍:SCR脱硝是利用催化剂(TiO2作为主要载体、V2O5为主要活性成分),在一定温度条件下,利用还原剂(如NH3、液氨、尿素)来“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O,从而降低NOx的排放量,减少烟气对环境的污染。 公司优势:我司大型火电厂SCR脱硝技术是具有自主知识产权的脱硝技术,优势在于:
1、采用数值模拟计算和物理模化试验相结合的方法,根据烟气中NOx在不同空间位置的分布情况,控制不同区域的喷氨量,实现不同区域的NOx/NH3配比,实现NOx和NH3的良好混合效果,以达到高的NOx脱除效率和低的氨逃逸率; 2、运用CFD对SCR系统内的流场和阻力特性等进行数值模拟和系统优化设计;
3、工艺设备紧凑,运行可靠;
4、还原后的产物主要是氮气和水,无二次污染。
案例介绍1:浙江大唐乌沙山发电有限责任公司4*600MW机组脱硝工程是具有国际先进水平的环保型燃煤发电机组。1、2、3号机组脱硝改造工程由我司总承包,入口NOx浓度为 550 mg/Nm3 ,相继于2013年投入运行,至今运行状态良好,出口NOx浓度小于 50 mg/Nm3(脱硝效率达到88%)。
案例介绍2: 我司承建的江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司2*660MW(3、4号)机组烟气脱硝工程,采用“高尘布置方式”的选择性催化还原法(SCR)装置,入口NOx浓度为450 mg/Nm3,还原剂采用液氨。在使用校核煤种、锅炉BMCR工况、处理100%烟气量的条件下脱硝效率达到80%,出口NOx浓度小于100mg/Nm3 。
VOC治理业务介绍
催化氧化法
工艺介绍:
有机废气(吸附浓缩后/未浓缩的)经过预处理后,进入催化氧化反应室,通过辅助加热装置预热,加热至催化氧化所需温度,发生催化氧化反应;将有机废气氧化为CO2 和H2O,催化后的高温气体进入换热器,经过换热降温后排至大气。
公司优势:
针对有机废气(VOCS)的特性以及目前技术发展现状,公司开发出了高效活性炭吸附、催化氧化(CTO)、蓄热式氧化(RTO)等有机废气治理技术,根据不同使用条件,可以灵活组合使用。 净化效率高、无二次污染、流程简单、运行可靠,可同时去除多种有机污染物;
采用专用贵金属催化剂,高效、稳定、机械强度高、阻力小、抗毒性强、寿命长;
处理常温、大风量、中低浓度(2000~10000mg/m3)、易挥发的有机废气,处理种类包括苯类、酮类、醛类、醚类、烷类等。

吸附法
工艺介绍:
废气收集后,通过空气过滤器除尘和除湿器除湿,然后进入吸附床,采用高质量的颗粒状活性炭、活性炭纤维等作为吸附剂,依靠分子引力和毛细管作用,将污染物吸附于其表面,而其中的氧气、氮气则不被吸附。吸附饱和后可通过热蒸汽进行脱附(I、II床交替使用),浓缩脱附后的废气可以通过冷凝回收、焚烧、生物降解、等离子体法等工艺处理。脱附后的活性炭/活性炭纤维等采用热蒸汽或真空解吸,以重复利用。 公司优势:针对有机废气(VOCS)的特性以及目前技术发展现状,公司开发出了高效活性炭吸附、催化氧化(CTO)、蓄热式氧化(RTO)等有机废气治理技术,根据不同使用条件,可以灵活组合使用。
净化效率很高,无二次污染;
设备投资低、运转能耗低、自动化程度高;
适用于处理中低浓度、多组分、低湿度、低温度、大气量(1000~50000m3/h)、高净化要求的废气气体;
广泛应用于石油化工、皮革、纺织、印染、油漆涂料、橡胶、塑料、电子、化纤等行业。
案列1:
信利半导体有限公司19号厂房LCD车间酸性、有机废气治理采用酸性废气-中和吸收,有机废气-活性炭吸附技术处理酸洗过程中产生HNO、HF、HCl、H2SO4 等酸性气体,其中酸性废气25000m3 /h、有机废气17000m3 /h ,废气排放达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》DB/27-2001一级。
处理规模:酸性废气25000m3 /h、有机废气17000m3 /h;
处理工艺:酸性废气-中和吸收,有机废气-活性炭吸附技术
工业除尘技术及应用
布袋除尘工艺介绍:
工艺介绍
含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来(过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用)。在布袋除尘器运行中,控制烟气通过滤料的速度(过滤速度)非常重要,一般取过滤速度为(0.5~2)m/min 。 公司优势:公司消化、吸收国内外先进除尘技术,开发出高效、稳定的布袋除尘器,具有净化效率高、处理风量大、性能稳定、使用寿命长、应用范围广等优点,广泛应用于有色金属、冶金、铸造、电力、钢铁、建材、粮食、石油、化工、陶瓷、橡胶等行业,对改善环境、防止大气污染,具有良好的效果。
采用独特进气方式,确保气流分布均匀并对大直径颗粒进行粗分离。
滤袋固定方式简便,寿命长,均衡清灰。
处理效率为99%。
烟尘排放浓度为≤20mg/Nm3。
应用于有色金属、冶金、铸造、电力、钢铁、建材、粮食、石油、化工、陶瓷、橡胶等行业。
案例:
哈尔滨哈投投资股份有限公司3×130t/h煤粉炉除尘器电改袋改造工程采用布袋除尘技术处理3台130t/h煤粉炉烟气,烟尘处理量为280000m3/h,入口粉尘浓度为50000mg/Nm3,处理效率为99.96%,处理后的烟尘浓度≤20mg/Nm3。
处理规模:3×130t/h煤粉炉;处理工艺:布袋除尘器;

电除尘工艺

工艺介绍
含有粉尘颗粒的烟气,在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时,由于阴极电晕放电、气体被电离;荷电粉尘在电场力的作用下,向阳极运动,到达阳极后放出所携带的电子,粉尘沉积于阳极板上,通过振打落入灰斗;得到净化的烟气排出防尘器外。
实践证明:静电场强度越高,电除尘器的效果越好;且以负电晕捕集灰尘之效果最好;所以,本类设备设计为高压负电晕电极结构型式。 公司优势:公司消化、吸收国内外先进除尘技术,开发出高效、稳定的静电除尘器,具有除尘效率高、阻力低、烟气处理量大、耐热温度高等优点,广泛应用于有色金属、冶金、电力、建材、石油、化工等行业,是粉尘捕集回收和气体净化的主要设备。
● 采用完全独立的钢结构,顶部采用屋顶式大保温箱结构,便于检修且漏风率低;
● 保证一定大的长高比值,增加粉尘在电场的停留时间,有效克服“二次扬尘”、提高除尘效率;
● 阳极采用C型板,阴极采用新型BS芒刺线,避免电场死区,抑制反电晕现象;
● 保证电除尘器的气流均布,并采用计算机模拟试验,确定最佳的组合型气流分布;
● 保证电除尘器的气流均布,在进口喇叭内采取增加导流叶片和多层多孔板相结合,并采用计算机模拟试验、确定最佳的组合型气流分布;在出口喇叭内设置双层槽形板,起到分布气流和收集粉尘的作用。
阳极采用C型板,阴极采用新型BS芒刺线;
采用尘外顶部电磁锤振打技术,可使除尘器长期可靠运行;
处理效率可达99%;
烟尘排放浓度为≤100mg/Nm3;
应用于有色金属、冶金、电力、建材、石油、化工等行业。

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