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公司名称 盈峰环境科技集团股份有限公司
国家 中国
展品类别 传输工程
土壤改良
环保材料及其他
展馆 11.2
展位号 E01/C01
企业网址 www.inforeenviro.com
公司介绍 盈峰环境科技集团股份有限公司(简称:盈峰环境,股票代码:000967),前身是创办于1974年的上虞风机厂,2000年3月30日在深交所上市,2016年3月正式更名为盈峰环境科技集团股份有限公司。
公司致力于成为受人尊敬和信赖的以环卫机器人为龙头的智能环境装备及服务的行业引领者,目前在全国已设置7大产业基地、10个研发平台、64家分公司、逾300个运营中心,业务网络覆盖全球。
2015年公司进行战略转型升级,高起点、大步伐跨入环保领域。坚持“装备+服务”双轮驱动的发展战略,形成了智能环境装备与智慧环境服务两大业务版块,旗下拥有中联环境、盈峰科技、上风高科、绿色东方、威奇等子品牌,围绕环卫装备、环保装备、环境监测设备及环卫一体化、固废处理、水治理、气治理、土壤修复、智慧环境管理等各项环保细分业务,构建起环保全产业链综合型企业平台,用智慧科技缔造人和自然的和谐共处。

产品列表

烟气在线监测系统
廉江绿色东方 新能源发电厂
为实现城市生活垃圾无害化、减量化、资源化,创建生态环保城市,廉江绿色东方新能源发电厂由盈峰环境股份公司下属的深圳市绿色东方环保有限公司投资。
廉江绿色东方新能源发电厂总设计日处理垃圾1000吨/日,其中一期日处理能力为500吨/日,一期年处理垃圾18.25万吨,配置1台500t/d机械炉排焚烧炉和1台9MW凝汽式汽轮发电机组,预留二期扩建条件。
本项目工艺流程包含:垃圾接收系统、焚烧及余热利用系统、烟气净化处理系统、灰渣收集处理系统、污水处理系统、输配电系统等。
垃圾车从物流口进入厂区,卸入垃圾贮坑,再送入焚烧炉内燃烧,焚烧炉配一套领先烟气净化系统,烟气经过净化符合排放标准后通过引风机送至烟囱排放至大气,余热锅炉吸收高温烟气中的热量供汽轮发电机组发电。
投资额约2.5亿,计划2016年10月投入运营。
选择性催化还原法(SCR)脱硝工程
工艺介绍:SCR脱硝是利用催化剂(TiO2作为主要载体、V2O5为主要活性成分),在一定温度条件下,利用还原剂(如NH3、液氨、尿素)来“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O,从而降低NOx的排放量,减少烟气对环境的污染。 公司优势:我司大型火电厂SCR脱硝技术是具有自主知识产权的脱硝技术,优势在于:
1、采用数值模拟计算和物理模化试验相结合的方法,根据烟气中NOx在不同空间位置的分布情况,控制不同区域的喷氨量,实现不同区域的NOx/NH3配比,实现NOx和NH3的良好混合效果,以达到高的NOx脱除效率和低的氨逃逸率; 2、运用CFD对SCR系统内的流场和阻力特性等进行数值模拟和系统优化设计;
3、工艺设备紧凑,运行可靠;
4、还原后的产物主要是氮气和水,无二次污染。
案例介绍1:浙江大唐乌沙山发电有限责任公司4*600MW机组脱硝工程是具有国际先进水平的环保型燃煤发电机组。1、2、3号机组脱硝改造工程由我司总承包,入口NOx浓度为 550 mg/Nm3 ,相继于2013年投入运行,至今运行状态良好,出口NOx浓度小于 50 mg/Nm3(脱硝效率达到88%)。
案例介绍2: 我司承建的江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司2*660MW(3、4号)机组烟气脱硝工程,采用“高尘布置方式”的选择性催化还原法(SCR)装置,入口NOx浓度为450 mg/Nm3,还原剂采用液氨。在使用校核煤种、锅炉BMCR工况、处理100%烟气量的条件下脱硝效率达到80%,出口NOx浓度小于100mg/Nm3 。
VOC治理业务介绍
催化氧化法
工艺介绍:
有机废气(吸附浓缩后/未浓缩的)经过预处理后,进入催化氧化反应室,通过辅助加热装置预热,加热至催化氧化所需温度,发生催化氧化反应;将有机废气氧化为CO2 和H2O,催化后的高温气体进入换热器,经过换热降温后排至大气。
公司优势:
针对有机废气(VOCS)的特性以及目前技术发展现状,公司开发出了高效活性炭吸附、催化氧化(CTO)、蓄热式氧化(RTO)等有机废气治理技术,根据不同使用条件,可以灵活组合使用。 净化效率高、无二次污染、流程简单、运行可靠,可同时去除多种有机污染物;
采用专用贵金属催化剂,高效、稳定、机械强度高、阻力小、抗毒性强、寿命长;
处理常温、大风量、中低浓度(2000~10000mg/m3)、易挥发的有机废气,处理种类包括苯类、酮类、醛类、醚类、烷类等。

吸附法
工艺介绍:
废气收集后,通过空气过滤器除尘和除湿器除湿,然后进入吸附床,采用高质量的颗粒状活性炭、活性炭纤维等作为吸附剂,依靠分子引力和毛细管作用,将污染物吸附于其表面,而其中的氧气、氮气则不被吸附。吸附饱和后可通过热蒸汽进行脱附(I、II床交替使用),浓缩脱附后的废气可以通过冷凝回收、焚烧、生物降解、等离子体法等工艺处理。脱附后的活性炭/活性炭纤维等采用热蒸汽或真空解吸,以重复利用。 公司优势:针对有机废气(VOCS)的特性以及目前技术发展现状,公司开发出了高效活性炭吸附、催化氧化(CTO)、蓄热式氧化(RTO)等有机废气治理技术,根据不同使用条件,可以灵活组合使用。
净化效率很高,无二次污染;
设备投资低、运转能耗低、自动化程度高;
适用于处理中低浓度、多组分、低湿度、低温度、大气量(1000~50000m3/h)、高净化要求的废气气体;
广泛应用于石油化工、皮革、纺织、印染、油漆涂料、橡胶、塑料、电子、化纤等行业。
案列1:
信利半导体有限公司19号厂房LCD车间酸性、有机废气治理采用酸性废气-中和吸收,有机废气-活性炭吸附技术处理酸洗过程中产生HNO、HF、HCl、H2SO4 等酸性气体,其中酸性废气25000m3 /h、有机废气17000m3 /h ,废气排放达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》DB/27-2001一级。
处理规模:酸性废气25000m3 /h、有机废气17000m3 /h;
处理工艺:酸性废气-中和吸收,有机废气-活性炭吸附技术

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